我國可轉位數控刀具標準介紹

       一．可轉位刀具的基本概念

       可轉位機床刀具是將預先加工好并帶有若干個切削刃的多邊形刀片，用機械夾固的方法夾緊在刀體上的一種非標刀具。當在使用過程中一個切削刃磨鈍了后，只要將刀片的夾緊松開，轉位或更換刀片，使新的切削刃進入工作位置，再經夾緊就可以繼續使用。如下圖所示的機床刀具就是可轉位立銑刀的換刀片。

      可轉為刀具與焊接式刀具和整體式刀具相比有兩個特征，其一是刀體上安裝的刀片至少有兩個預先加工好的切削刃供使用。其二是刀片轉位后的切削刃在刀體上位置不變，并具有相同的幾何參數。由于可轉位刀具切削效率高，輔助時間少，所以提高了工效，而且可轉為刀具的刀體可重復使用，節約了鋼材和制造費用，經濟性好?？赊D位刀具的發展極大的促進了刀具技術的進步，同時可轉位刀體的專業化、標準化生產又促進了刀體制造工藝的發展。

       二．可轉位數控套刀刀片型號編制標準 

       硬質合金可轉位刀片的國家標準是采用了ISO國際標準。產品型號的表示方法、品種規格、尺寸系列、制造公差以及m值尺寸的測量方法等，都和ISO標準相同。但是根據我國的實際情況，我們在國際標準規定的9個號位之后加一短橫線，再用一個字母和一位數字表示刀片斷屑槽形式和寬度。因此，我國可轉位刀片的型號共用10個號碼的內容來表示主要參數的特征。按照規定，任何一個型號刀片都必須用前七個號位，后三個號位在必要時才使用。但對于車刀刀片，第十號位屬于標準要求標注的部分，不論有無第八、九兩個號位，第十號位都必須用短橫線“—”與前面號位隔開，并且其字母不得使用第八、九兩個號位已使用過的字母，當只使用其中一位時，則寫在第八號位上，中間不需空格?，F對十個號位具體內容作說明，如下表所示。

      １．可轉位車刀型號表示規則 

       GB／T5343.1，它等效采用ISO5680－1989。它適用于可轉位外圓車刀、端面車刀、防形車刀及拼裝復合刀具的模塊刀頭的型號編制。其型號也是由按規定順序排列的一組字母和數字代號所組成。

       ２．可轉位帶孔銑刀型號表示規則 

       它是在ISO7406－1986的基礎上制訂的。它適用于可轉位面銑刀、三面刃（槽）銑刀、套式立銑刀及圓柱形銑刀型號的編制。其型號由11個號位組成（面銑刀只有10個號位，沒有第11個號位）。前1～4號位表明刀體的特征。波折號后邊的號位表示刀片裝夾方式和刀片特征。

       ３．可轉位帶柄銑刀型號表示規則 

       它是在國際標準ISO7848－1986的基礎上制訂的。它的型號也由11個號位組成。其中有5個號位表示刀體的特征，兩個號位表示柄部的特征，另外4個號位則表示刀片的裝夾方法及其切削刃長度的特征。

       ４．可轉位刀片型號表示規則 

       GB2076-87，等效ISO1832-85，國內外硬質合金廠生產的切削用可轉位刀片（包括車刀片和銑刀片）的型號都符合這個標準。它是由給定意義的字母和數字代號，按一定順序排列的十個號位組成。其中第8和第9個號位分別表示切削刃截面形狀和刀片切削方向，只有在需要的情況下才予標出。

       二．可轉位刀片標準 

       １．GB2079－87（代替GB2079－80）無孔的硬質合金可轉位刀片：此標準等采用國際標準ISO0883－1995。標準中規定了TNUN、TNGN、TPUN、TPGN、SNUN、SNGN、SPUN、SPGN、TPUR、TPMR、SPUR、SPMR共12種類型刀片的系列尺寸。

       ２．GB2077－87（代替GB2077－80）硬質合金可轉位刀片圓角半徑：此標準等效采用國際標準ISO3286－1976。標準規定刀尖圓角半徑rε的尺寸系列為0.2、0.4、0.8、1.6、2.0、2.4、3.2mm。

       ３．GB2078－78（代替GB2078－80）帶圓孔的硬質合金可轉位刀片：此標準等效采用國際標準ISO3364－1985。標準中規定了TNUM、TNMM、TNUG、TNMG、TNUA、TNMA、ENUM、FNMM、WNUM、SNUM、SNMM、SNUG、SNMG、SNUA、SNMA、CNUM、CNMM、CNUG、CNMG、CNUA、CNMA、DNUM、DNMM、DNUG、DNMG、DNUA、DNMA、VNUM、VNMM、VNUG、VNMG、VNUA、VNMA、RNUM、RNMM共36種類型的帶圓孔硬質合金刀片尺寸系列。

４．GB2081－87 （代替GB2081－80）硬質合金可轉位銑刀片：此標準等效采用國際標準ISO3365－1985。此標準規定了SNAN、SNCN、SNKN、SPAN、SPCN、SPKN、SECN、TPAN、TPCN、TPKN、TECN、FPCN、LPEX共13種類型的可轉位銑刀片系列尺寸。

       ５．GB2080－87（代替GB2080－80）沉孔硬質合金可轉位刀片：此標準等效采用國際標準ISO6987／1－1993。標準中規定了TCMW、TCMT、WCMW、WCMT、SCMW、SCMT、CCMW、CCMT、DCMW、DCMT、RCMW、RCMT共12種類型的沉孔硬質合金可轉位刀片系列尺寸。

       三．可轉位銑刀標準： 

       １. 可轉位立銑刀國家標準GB5340－85：它是參照國際標準ISO6262/1－1982和ISO6263／2  －1982制訂的。有削平型直柄立銑刀和莫氏錐柄立銑刀兩部分。

       ２．可轉位三面刃銑刀國家標準GB5341－85：它是參照國際標準ISO6986－1983制訂的。

       ３．可轉位面銑刀國家標準GB5342－85：它是參照國際標準ISO6462－1983制訂的。

       ４．可轉位螺旋立銑刀：標準規定了直徑32～100mm直柄或錐柄的立銑刀。因其刃部較長，由沿螺旋線方向排列的多片硬質合金可轉位刀片相互交錯搭接而成，適用于粗銑。

       本文為了更進一步弄清楚可轉位刀片型號所示意義，特附注可轉位刀片型號與    ISO表示規則。

式中1表示為刀片外形的代碼（圖1），如代碼C表示刀尖角為80° ；

圖1  刀片外形代碼

       式中2表示為主切削刃后角的代碼（圖2），如代碼N表示后角為0°； 

圖2  主切削刃后角代碼

       式中3表示為刀片尺寸公差的代碼（表1），如代碼M表示刀片厚度公差為±0.130；

表1  刀片尺寸公差代碼表

注：表中s為刀片厚度，d為刀片內切圓直徑，m為刀片尺寸參數。

圖3  刀片尺寸參數

       式中4表示為刀片斷屑及夾固形式的代碼（圖4），如代碼G表示雙面斷屑槽，夾固形式為通孔；

圖4  刀片斷屑及夾固形式代碼

       式中5表示為切削刃長度表示方法（圖5），如代碼12表示切削刃長度為12mm；

圖5  切削刃長度表示方法

       式中6表示為刀片厚度的代碼（圖6），如代碼04表示刀片厚度為4.76mm；

圖6  刀片厚度代碼

       式中7表示為修光刃的代碼（圖7），如代碼08表示刀尖圓弧半徑為0.8mm；

圖7  修光刃代碼

       式中8表示為表示特殊需要的代碼；

       式中9表示為進給方向的代碼，如代碼R表示右進刀，代碼L表示左進刀，代碼N表示中間進刀；

       式中10表示為斷屑槽型的代碼（表2）。

表2  刀片斷屑槽選用推薦表

注：表中斷屑槽型為株洲硬質合金廠可轉位刀片的斷屑槽代碼