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制造商、數控刀具供應商和軟件公司紛紛發現對數字化刀具數據的需求越來越大。到目前為止,多數供應商都有了自己專有的系統,但是自動化數據交換在操作上仍然無法實現。唯一能使用數字化數據的方法是將大量數據手動輸入生產系統內——這樣做不僅極為費時,而且容易出錯。一家著名汽車企業表示,在過去幾年間,已將數萬個工時花在刀具數據處理上。
ISO13399是關于“切削機床刀具數據表示和交換”的標準,它將刀具類別、屬性與不分供應商的產品樣本結構結合起來,可以給所有利益相關方帶來巨大益處。山特維克可樂滿和西門子PLM軟件公司完全按照ISO 13399標準,聯合開發了第一版通用刀具定義(GTC)樣本結構,未來將由第三方管理機構維護。
GTC的目的在于提供一個不分品牌的定義系統,作為易于采用的通用樣本結構,與ISO 13399相輔相成。GTC可以根據接收系統的內部分類和參數,幫助預先設定刀具類別和參數。這種通用的樣本分層結構易于導航和搜索信息。
由用戶定義或不可分類的非標刀具可手動輸入。GTC還支持STEP 3D模型、2D圖紙、尺寸圖紙及其他類似的內容。GTC的一大好處是能夠改善與CAM系統的關聯性。3D功能使其更輕松地使用實體模型,進行數控編程、預設和模擬。CAM供應商反映,這可以將加工工藝的生產效率提高20%之多。
山特維克可樂滿及其合作伙伴TDM Systems也在自主開發一套名為Adveon的系統,這是基于ISO 13399和GTC開發的刀具數據管理軟件。Adveon通常會整合到CAM軟件中,并且接受任何加工刀具供應商上傳的產品數據。向Adveon輸入產品數據后,CAM用戶可以輕松地在CAM系統里面創建可立即使用的高質量的數字刀具庫,以進行編程、干涉測試等等。全球使用CAM軟件數量已超過60萬個,而且還在不斷增長中,GTC和Adveon可以幫助金屬切削行業節省大量成本。