夾具刀具的選擇及切削用量的確定

一、夾具的選擇、工件裝夾方法的確定

       1．夾具的選擇

       數控加工對夾具主要有兩大要求：一是夾具應具有足夠的精度和剛度；二是夾具應有可靠的定位基準。選用夾具時，通?？紤]以下幾點：

       1）盡量選用可調整夾具、組合夾具及其它通用夾具，避免采用專用夾具，以縮短生產準備時間。

       2）在成批生產時才考慮采用專用夾具，并力求結構簡單。

       3）裝卸工件要迅速方便，以減少機床的停機時間。

       4）夾具在機床上安裝要準確可靠，以保證工件在正確的位置上加工。

       2．夾具的類型

       數控車床上的夾具主要有兩類：一類用于盤類或短軸類零件，工件毛坯裝夾在帶可調卡爪的卡盤（三爪、四爪）中，由卡盤傳動旋轉；另一類用于軸類零件，毛坯裝在主軸頂尖和尾架頂尖間，工件由主軸上的撥動卡盤傳動旋轉。

       數控刀具銑床上的夾具，一般安裝在工作臺上，其形式根據被加工工件的特點可多種多樣。如：通用臺虎鉗、數控分度轉臺等。

       3．零件的安裝

       數控機床上零件的安裝方法與普通機床一樣，要合理選擇定位基準和夾緊方案，注意以下兩點：

       1）力求設計、工藝與編程計算的基準統一，這樣有利于編程時數值計算的簡便性和精確性。

       2）盡量減少裝夾次數，盡可能在一次定位裝夾后，加工出全部待加工表面。

         二、刀具的選擇及對刀點、換刀點的設置

       1．刀具的選擇

       與普通機床加工方法相比，數控加工對刀具提出了更高的要求，不僅需要剛性好、精度高，而且要求尺寸穩定，耐用度高，斷屑和排屑性能好；同時要求安裝調整方便，這樣來滿足數控機床高效率的要求。數控機床上所選用的刀具常采用適應高速切削的刀具材料（如高速鋼、超細粒度硬質合金）并使用可轉位刀片。（1）車削用刀具及其選擇  數控車削常用的車刀一般分尖形車刀、圓弧形車刀以及成型車刀三類。

      冷卻潤滑劑需要保養。為了避免細菌、霉菌和酵母的滋生，迄今為止均采用甲醛離析物質進行防腐，但從2016年開始，該物質已經受到使用限制。因此通過采用生物殺滅活性物質o-苯基苯酚（OPP），可以實現防腐新方案。

       作為一種乳化液或溶液的冷卻潤滑劑在作業中會持續與空氣、刀具和工件發生接觸，因此必須接受防護，避免受到細菌、霉菌和酵母的侵蝕，否則它將會很快變成難聞且失效的液體，故要采用滅菌劑和殺霉菌劑對冷卻潤滑劑進行防腐處理。

       作為抗霉菌和酵母的滅菌劑，主要采用IPBC或吡啶硫酮鈉。在抗細菌方面，則主要采用常與異噻唑啉酮(CMIT/MIT)相結合的HH三嗪(HHT)、惡唑烷(MBO)和其他甲醛離析物質。由于甲醛離析物質預計在將來會受到使用限制，因此需要尋找新的防腐方案。