賽利涂層助力硬材料加工領域的技術推進

當前機床發展趨勢為高轉速、高精度及高品質。高速運轉作業對模具、切削刀具、機械配件的表面處理要求亦愈來愈高。延長使用年限、降低生產成本、創造較高利潤，是業者共同追求的目標。

　　為了配合高速加工、大量節省加工時間與成本，刀具的改進已成為重要的因素。碳化鎢刀具因有較高耐磨性和硬度，在刀具市場上的比重日益增加。

      硬材料加工——切削過程遇到的難題，但是如果有合適的工具來應對，它將會迎刃而解。硬度超過50HRC的硬材料經濟加工需要一定的工藝訣竅。機床，刀具，刀柄和切削過程必須完全匹配。涂層在這一復雜的過程中，也是非常重要的。

　　為了戰勝硬度達到70HRC，以及切削速度高達250 m/min和進給達到0.02至0.3 mm/rev的干加工，理想的涂層不僅應極為堅硬，光滑和耐高溫，而且必須具有化學穩定性。

　　隨著機床刀具新涂層HSN2的出現，賽利涂層使硬加工的超級氮化物涂層從理想成為現實。這應該歸功于加入的特殊涂層組成成分。同時，賽利涂層的離子濺射工藝使你可以完全自由的選擇化學成分。賽利涂層通過精確的將這些化學成分加入到HSN2涂層，充分地提高了硬加工中HSN2涂層的性能。此外，這一涂層表面光滑而無液滴，從而改善了排屑確保了Z佳的熱傳導。實踐證明，優化的涂層結構決定了涂層的性能。相對于TINALOX ?SN2，賽利涂層的超級氮化物涂層 HSN2在加工硬度達到62HRC的鋼材料時可以達到2倍的性能，開辟了工具制造商在硬加工領域的全新視角。

　　賽利AluSpeed?是二硼化鈦納米涂層，其特點是具有極其光滑的表面，涂層后仍能保持原有刀具的鋒利度。精密結構的涂層材料，在中速加工應用中具有卓越的性能表現，在粗/精加工應用中都有良好性能表現。

　　AluSpeed?的優勢：涂層后能保持原有刀具的鋒利度；高韌性兼具有高硬度；自潤滑功能：對冷焊/切削瘤親和性低；表面極其光滑，在銑削和鉆削加工中可實現排屑槽的無摩擦排屑；在切削刃上有很低的摩擦，使被加工表面具有極佳的光潔度以及被加工孔有極佳的同心度；非常適合加工鋁、銅和鈦合金還有含硅量10%以下的AlSi合金。