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高速加工刀具的安全性問題,杜絕在高速切削時發生安全事故。德國高速切削的工作組就此提出的高速加工刀具安全性技術規范早已被建議成為德國標準和國際標準。該規范規定:對于刀片式的刀具,生產商必須保證在1.6倍于Z大使用轉速(np=1.6nmax)下試驗,刀具的永久變形或零件的位移不超過0.05mm,而在2倍于Z大使用轉速(np=2nmax)下試驗,刀具不發生爆碎;對于整體式刀具,則應在np=2nmax條件下試驗而不發生彎曲或斷裂。同時要求刀具生產商必須對可用于高速切削的刀具明示其Z大使用轉速。在此條件下使用刀具的安全性將得到充分的安全保證。當然,對于非高速切削刀具(即在左圖的綠色部分),則不需要作如此要求。因此我們在選用高速切削刀具時應嚴格按照生產商提供的核定Z高轉速規定。但由于國內尚無高速切削刀具的安全性標準,我們在選用時需要更加慎重。
對于高速切削的機床刀具,我們應采取一定措施來保證其安全性。比如,瓦爾特要求對高速切削的刀片式刀具,使用原廠刀片鎖緊螺釘以保證安全性;刀片安裝時保證規定扭矩;同時在刀片更換5次后,使用新的刀片鎖緊螺釘以防止螺釘因疲勞著成造成夾緊力下降,影響刀具的安全使用。
超硬材料是天然金剛石、人造聚晶金剛石(PCD)、化學氣相沉積金剛石(CVD)、立方氮化硼(PCBN)的總稱。
注意事項
超硬材料總體硬度很高但內部差異很大、建議使用者使用前充分了解各種材料的機械物理性能,以免不必要的損失和浪費。超硬材料刀具既硬又脆,任何沖擊及碰撞都可能造成損壞。超硬材料與刀體金屬的熱膨脹系數不同,切削過程中驟然或斷續的冷卻會造成刀片的裂紋導致報廢。水基冷卻液可導致CBN材料強度下降應引起注意。不具有專用設備和專業技術請不要試圖修磨超硬材料刀具,普通方法修磨只會造成刀具的損壞。裝夾牢固是刀具使用的常識,這一點對超硬材料刀具尤其重要。
安全須知
切勿直接用手接觸刀刃,以防鋒利的刀刃造成傷害。使用方法有誤或切削條件不當會導致刀具破損飛出而造成人身傷害。高溫切屑飛濺會造成燙傷或割傷應加以防范。裝夾過程要小心防止碰傷。高速切削中產生的火花和高溫切屑與易燃物接觸容易收起火災應注意防火。裝夾過程要小心防止碰傷。高速切削中產生的火花和高溫切屑與易燃物接觸容易收起火災應注意防火。旋轉刀具須調好動平衡,若刀具偏心,振動加劇,會造成破損飛散,引起傷害。刀具用鈍應及時更換,以免切削條件變壞、造成刀具飛出、或工件脫落造成意外。