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在數控機床上加工零件時需要使用許多不同規格的數控刀具,當產品結構復雜或者所要加工的產品種類繁多時,程序和刀具的數量會大大增加;由于刀具號并沒有一個統一的命名標準,多數企業都是隨機對刀具進行命名,因此如果程序員仍然按照以往的選刀指令(如T1 D1、T2 D1)編程,其結果是:1.操作工很可能無法根據T1 或者T2這樣的代碼選擇與程序對應的刀具;2.需要對照前后程序段、刀具路徑和工藝流程來猜某個刀具選擇指令代表的是什么刀具;3. 由于相同的刀具號可以代表不同類型和規格的刀具,而系統無法對其區分開來,因此一旦操作工錯誤地選擇了刀具,將對機床的安全和產品的質量帶來隱患;4.為了確定機床內某一把刀具的型號或尺寸要花費相當長的時間去測量、檢查和查找?;谏鲜鲈?,在對SIEMENS 數控系統中刀具分類的標準進行分析后提出以下刀具命名的新方法,解決了如何組織刀具使刀具的存取更方便、如何調度刀具使刀具交換次數Z少、如何選配刀具使刀具準備時間Z短、利用率Z高的問題。
機床刀具命名方法
按照不同的刀具類型對刀具分組:
類別組1 xxyyy(銑刀類):
110 球面銑刀 (圓柱型銑刀,其后的字母y代表銑刀直徑,以下略同)
120 立銑刀
140 平面銑刀
150 園盤銑刀
類別組2 xxyyy(鉆頭類)
200 麻花鉆 (其后的字母y代表鉆頭直徑,以下略同)
220 中心鉆頭
240 正常螺紋絲錐(其后的字母y可以區分粗牙螺紋或者細牙螺紋)
250 鉸刀
類別組3 xxyyy(鏜刀類)
300 雙刃粗鏜刀(其后的字母y代表鏜刀直徑,以下略同)
320單刃精鏜刀
類別組4 xxyyy(擴孔刀)
400擴孔刀 (其后的字母y代表擴孔刀直徑,以下略同)
類別組5 xxyyy(車刀):
500 粗車刀 (其后的字母y代表刀尖圓弧的數值,以下略同)
510 精車刀
520 切槽刀 (其后的字母y代表刀尖寬度,以下略同)
530 切斷車刀
540 螺紋車刀 (其后的字母y可以代表粗牙或者細牙螺紋等參數)
類別組7 xxyyy (特殊刀具,其后字母y的含義視具體情況而定)
舉例如下:
T110010 表示直徑10毫米的球面銑刀;
T200020表示直徑20毫米的麻花鉆;
T300100表示直徑100毫米的雙刃粗鏜刀;
T400110表示直徑110毫米的擴孔刀;
T500008 表示刀尖圓弧為R0.8毫米的粗車刀;
切削速度對鋼的表面質量有較大的影響,根據德國Darmstadt大學PTW所的研究,其Z佳切削速度為500~800m/min。
目前,涂層硬質合金、金屬陶瓷、非金屬陶瓷、CBN刀具均可作為高速切削鋼件的刀具材料。其中涂層硬質合金可用切削液。用PVD涂層方法生產的TiN涂層刀具其耐磨性能比用CVD涂層法生產的涂層刀具要好,因為前者可很好地保持刃口形狀,使加工零件獲得較高的精度和表面質量。
金屬陶瓷刀具占日本刀具市場的30%,以TiC-Ni-Mo為基體的金屬陶瓷化學穩定性好,但抗彎強度及導熱性差,適于切削速度在400~800m/min的小進給量、小切深的精加工;Carboly公司用TiCN作為基體、結合劑中少鉬多鎢的金屬陶瓷將強度和耐磨兩者結合起來,Kyocera公司用TiN來增加金屬陶瓷的韌性,其加工鋼或鑄鐵的切深可達2~3mm。CBN可用于銑削含有微量或不含鐵素體組織的軸承鋼或淬硬鋼。