數控拉釘的選用與維護

拉釘是指鏜銑類數控機床主軸與刀柄之間的拉緊元件，也叫拉頭，連接拉頭，螺栓拉頭，刀柄拉頭，刀柄拉釘，刀柄接頭，緊固拉釘，刀柄拉緊器等。由于其體積小，價值低，所以它在加工中的重要性容易被人們忽視。為了使機床能更好的發揮作用，應對拉釘與機床拉緊機構有所了解。

        拉釘標準及其組合 拉釘是通過螺紋固定在各種工具柄的尾端的零件。機床主軸內的拉緊機構借助它把刀柄拉緊在主軸中。拉緊力的保持靠一組彈簧，拉緊后就足以防止刀柄及刀具從高速旋轉的主軸中脫出。

         拉釘是按照刀柄和機床有關部分的標準來設計的，由于刀柄有不同的標準，機床拉緊機構也不統一，所以拉釘本身不會形成統一的標準。有時拉釘兩端都符合某個標準(如ANSI、DIN、ISO或JMTBA)，但有時也存在一些混合形式(如螺紋部分適合ISO標準的工具柄部，拉釘頭部又適合ANSI標準的機床)，這樣排列組合可以有很多不同的拉釘。如果拉釘選擇不當，則裝在刀柄上使用會造成事故。

        拉釘的選擇 面對多種多樣的拉釘，怎樣找到自己所需要的型號規格呢？Z好是根據機床說明書來選擇拉釘，大多數機床制造廠商會在機床說明書中給出拉釘圖紙或型號，也可以對機床自帶的拉釘進行測量后來確定。多數拉釘有10～12個尺寸，訂貨時需要提供給供貨商。但是，有三個主要部位應特別注意：即拉釘頭的角度、基準面到此角度的距離和螺紋型式。這三個尺寸都很容易測定。如果一個車間買了一臺公制機床(實際上主軸錐孔還是英制尺寸，只是改用公制單位標注)和一批英制錐度的刀柄，拉釘就應該除了螺紋用英制標注(適應刀柄)外，其它尺寸都用公制標注，并與機床拉緊機構相適應。

        機床刀具拉釘的維護 雖然拉釘屬于易耗品，容易買到，但是仍需適當儲備。儲備中應避免互相磕碰和擦傷，否則會影響拉釘的使用。對于帶有“O”形密封圈的拉釘，應定期更換“O”形圈。拉釘拆下后，應徹底清洗(不能用噴吵或其它微粒清洗方法)。安裝拉釘要用扭矩扳手，扭矩適當可延長拉釘的使用壽命，也能保證扭矩的一致性，確保加工過程的安全。用于粗加工工序的拉釘應進行磁粒子檢驗，以便能及時發現表面下的裂紋。

        拉釘破損的判定 當拉爪抓住拉釘時，就會在拉釘表面留下小小的印記。多次使用后，這些拉爪印記應均勻分布。如果機床拉緊機構有三個爪，操作者應能看到在拉釘頭部的錐面上有三個壓緊的接觸點。若出現拉爪折斷，斷爪將挖入拉釘，出現與其它壓痕截然不同的痕跡，這種拉釘不能再使用。通過仔細檢查拉釘的表面，可以知道這個拉釘的基本情況。這種檢查應周期性地進行。 

        高品質拉釘的性能特點 拉釘是機床和刀具的連接件，除了要求準確的幾何尺寸外，同時還擔負著安全職責（機床運轉中拉釘斷裂可能造成機床和工件嚴重損傷，甚至人員傷亡），還要在各種矛盾中起到犧牲自己（因為拉釘價值很低），保護重要部件的作用：為減輕主軸拉爪的磨損，其柄部硬度不能太高；為保證拉釘本身耐磨程度，柄部硬度又不宜太低；為避免因螺紋用力過大時傷害刀柄，其螺紋硬度要在刀柄之下；為保證拉力的傳遞并耐用，螺紋硬度也不宜太低；由此可見，小小拉釘卻承載著重大的責任，高品質的拉釘對材料、加工、熱處理、表面處理都有較高的技術要求，在選用時切勿馬虎，貪圖便宜。