我國目前五金齒輪刀具技術發展格局

五金工具作為日用五金的一種分類，雖小卻用途廣泛。關注刀具技術發展的人會面對一個有趣的現象，即刀具技術的發展已明顯地不再局限于以提高刀具應用的經濟性和效率為目的而去持續改善產品的性能。人們獲得了另一種印象：長期以來，人們把刀具看作是為實現加工過程而選用的一個機床部件，刀具潛力的發揮通常因機床的能力而受到限制。與此不同，如今的觀點是：發生這種變化的原因是刀具制造業的角色轉變，如今，刀具制造商有一種創新的自我意識，即不再只是供應所需的刀具，而是對復雜的加工問題給出可用的解決方案。因此，對于LMT集團下屬Fette公司的刀具專家而言，他們要用創新的刀具概念來滿足用戶在改進質量、提高效率、降低成本方面對刀具的需求。

　　機床刀具制造商與用戶的密切配合

      刀具創新開發的前提是刀具制造商、機床制造商與用戶的合作，沒有這樣的協作，制造技術和材料開發領域的發展就難以奏效。

  　 Fette公司開發的另外兩項新技術表明了這種合作在解決復雜加工問題時的價值。一是采用金剛石涂層的整體硬質合金滾刀，用于加工制作Airbus380上含硅量25%的鋁合金構件；另一個例子是Fette公司現在已可提供用于車－銑加工中心的帶柄滾刀，該滾刀可用熱裝夾頭裝夾，使用可靠。

       在齒條加工方面，Fette公司開發的一種刀具可以縮短加工鏈?？赊D位硬質合金齒條加工成組銑刀，能用于粗、精加工，可省去對淬硬齒條的磨削加工，因此可省去一臺機床。

       鉸刀

       具有一個或多個刀齒、用以切除已加工孔表面薄層金屬的旋轉刀具。經鉸削加工后的孔可獲得精確的尺寸和形狀。鉸刀按使用方法分手用和機用兩種；按鉸孔的形狀分圓柱形、圓錐形和階梯形3種；按裝夾方法分帶柄式和套裝式兩種；按齒槽的形狀分直槽和螺旋槽兩種。圖為幾種常用鉸刀。圓柱孔鉸刀由工作部分、頸部和柄部組成。工作部分又分切削部分、校準部分和倒錐部分；手用鉸刀可不帶倒錐部分。

　    主偏角Kr的大小主要影響鉸孔的表面粗糙度、精度和軸向力，通常機用鉸刀的Kr=15°，手用鉸刀的Kr=31'～1°。校準部分呈圓柱形，起修光孔壁和校準孔徑的作用。倒錐部分的直徑向柄部方向逐漸減小(0.03～0.07mm)，以減小鉸孔時工作部分與孔壁的摩擦。鉸刀的齒槽通常為直槽，當加工長度方向上孔壁不連續的或有縱向槽的孔時，螺旋槽鉸刀工作穩定、排屑好。鉸刀的工作部分可用高速鋼或硬質合金制造。手用鉸刀還可制成直徑可調式，有兩種結構：可調節鉸刀是靠調節兩端的螺母，使楔形刀片沿刀體上的斜底槽移動，以改變鉸刀的直徑尺寸；可脹式鉸刀是通過鋼球的移動，從而將開有縱向槽的鉸刀直徑脹大。直徑可調式的鉸刀適用于機械修配工作。