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目前可轉位銑刀已廣泛應用于各行業的高效、高精度銑削加工,其種類已基本覆蓋了現有的全部銑刀類型。由于可轉位銑刀結構各異、規格繁多,選用時有一定難度,而可轉位銑刀的正確選擇和合理使用是充分發揮其效能的關鍵。本文擬就可轉位銑刀的合理選用提供一些依據,供廣大用戶參考。
1.可轉位銑刀的類型: (1)可轉位面銑刀:主要有平面粗銑刀、平面精銑刀、平面粗精復合銑刀三種。 (2)可轉位立銑刀:主要有立銑刀、孔槽銑刀、球頭立銑刀、R立銑刀、T型槽銑刀、倒角銑刀、螺旋立銑刀、套式螺旋立銑刀等。 (3)可轉位槽銑刀:主要有三面刃銑刀、兩面刃銑刀、精切槽銑刀。 (4)可轉位專用銑刀:用于加工某些特定零件,其型式和尺寸取決于所用機床和零件的加工要求。此類銑刀種類較多,如加工電機轉子槽的可轉位轉子槽銑刀,加工曲軸的可轉位曲軸銑刀(外銑刀、內銑刀、車拉刀),加工路道岔的可轉位錳叉道岔銑刀,加工螺桿的可轉位螺桿銑刀,加工葉輪的可轉位葉輪銑刀,加工火車車輪的可轉位輪緣銑刀等。 (5)可轉位組合銑刀:由兩個或多個銑刀組裝而成,可一次加工出形狀復雜的一個成形面或幾個面。
2.可轉位銑刀的結構可轉位銑刀一般由刀片、定位元件、夾緊元件和刀體組成。由于刀片在刀體上有多種定位與夾緊方式,刀片定位元件的結構又有不同類型,因此可轉位銑刀的結構形式有多種,分類方法也較多。但對用戶選擇刀具結構類型起主要作用的是刀片排列方式,排列方式可分為平裝結構和立裝結構兩大類。 (1)平裝結構(刀片徑向排列) 國外以SANDVIK公司的產品為代表,國內大多數工具廠生產的可轉位銑刀均采用此種結構型式。平裝結構銑刀的刀體結構工藝性好,容易加工,并可采用無孔刀片(刀片價格較低,可重磨)。由于需要夾緊元件,刀片的一部分被覆蓋,容屑空間較小,且切削力方向的硬質合金截面較小,故平裝結構的銑刀一般用于輕型和中量型的銑削加工。 (2)立裝結構(刀片切向排列) 國外以INGERSOLL公司的產品為代表,國內哈一工英格索爾數控刀具廠、陜西航空硬質合金工具廠均生產此種結構型式的銑刀。立裝結構的刀片只用一個螺釘固定在刀槽上,結構簡單,轉位方便。雖然刀具零件較少,但刀體的加工難度較大,一般需用五坐標加工中心進行加工。由于刀片采用切削力夾緊,夾緊力隨切削力的增大而增大,因此可省去夾緊元件,增大容屑空間。由于刀片切向安裝,在切削力方向的硬質合金截面較大,因而可進行大切深、大走刀量切削,這種銑刀適用于重型和中量型的銑削加工。
3.可轉位銑刀的角度選擇可轉位銑刀的角度有前角、后角、主偏角、副偏角、刃傾角等。為滿足不同的加工需要,有多種角度組合型式。各種角度中Z主要的是主偏角和前角(制造廠的產品樣本中對刀具的主偏角和前角一般都有明確說明)。
(1)主偏角Kr 主偏角為切削刃與切削平面的夾角??赊D位銑刀的主偏角有90°、88°、75°、70°、60°、45°等幾種。主偏角對徑向切削力和切削深度影響很大。徑向切削力的大小直接影響切削功率和刀具的抗振性能。銑刀的主偏角越小,其徑向切削力越小,抗振性也越好,但切削深度也隨之減小。 ①90°主偏角 在銑削帶凸肩的平面時選用,一般不用于純平面加工。該類刀具通用性好(即可加工臺階面,又可加工平面),在單件、小批量加工中選用。由于該類刀具的徑向切削力等于切削力,進給抗力大,易振動,因而要求機床具有較大功率和足夠的剛性。在加工帶凸肩的平面時,也可選用88°主偏角的銑刀,較之90°主偏角銑刀,其切削性能有一定改善。 ②60°~75°主偏角 適用于平面銑削的粗加工。由于徑向切削力明顯減小(特別是60°時),其抗振性有較大改善,切削平穩、輕快,在平面加工中應優先選用。75°主偏角銑刀為通用型刀具,適用范圍較廣;60°主偏角銑刀主要用于鏜銑床、加工中心上的粗銑和半精銑加工。 ③45°主偏角 此類銑刀的徑向切削力大幅度減小,約等于軸向切削力,切削載荷分布在較長的切削刃上,具有很好的抗振性,適用于鏜銑床主軸懸伸較長的加工場合。用該類刀具加工平面時,刀片破損率低,耐用度高;在加工鑄鐵件時,工件邊緣不易產生崩刃。