數控刀具技術發展解析

數控機床高速切削技術是近20年來迅速崛起的一項先進制造技術，在以高效率、高質量為特點在航空、航天、汽車等領域獲得廣泛應用。在航空新材料不斷發展的今天，高強度鋼、高溫合金、鈦合金、復合材料等難加工材料日益增多，這對推動和促進數控刀具技術的發展起到了重要的作用。在數控高速切削技術發展過程中，刀具及刀具技術的關鍵地位日益顯現。

機床刀具目前已出現不少新的刀具材料，但要同時滿足上述要求的刀具材料是很難找到的。因此，在具有比較好的抗沖擊韌度的刀具材料基體上，鍍上高熱硬性和耐磨性鍍層的刀具技術發展很快。另外，還可以把CBN和金剛石等硬度很高的材料燒結在抗沖擊韌度好的硬質合金或陶瓷材料的基體上，形成綜合切削性能非常好的數控高速加工刀具。

數控高速切削刀具及相關技術是實現數控高速切削加工的基本條件，由于機床高速加工過程及其機理相當復雜，目前仍缺少成熟、可靠的加工仿真技術，對數控高速加工刀具工藝參數及結構的優化仍主要依賴于切削試驗。因此，今后應結合航空材料加工的實際情況，立足于現有的刀具設計和制造能力，并借鑒國內外先進經驗，重視和加強對數控刀具材料、刀具結構、刀具切削機理的研究和開發，建立起完整的工藝參數表和數控高速切削數據庫。同時，對數控高速刀具在張監視系統，數控高速刀具動平衡等也需深入研究，以進一步提高航空工業數控加工技術水平。